Lean a gyakorlatban (2 nap)

Cél

A résztvevők megismertetése a Lean alapelveivel, veszteségszemléletével, fő eszközeivel és azok hatásával gyakorlatias formában, megalapozva ezzel a későbbi aktív közreműködést a Lean bevezetésében, fejlesztésében.

Tematika

1. nap

A Lean története: A Toyota Production System előzményei és kialakulása

A Lean veszteségszemlélete:

• Értékteremtő és Nem értékteremtő tevékenységek
• Túlterheltség
• Változékonyság
• A 7+1 fő veszteségforrás
• Tanuljuk meg felismerni a veszteségeket
  • Gemba Kaizen: Üzemi gyakorlat a fő veszteségforrások felismerésére

Értékáram térkép (VSM):a jelen állapot felmérése és a fejlesztési lehetőségek

• Termékcsalád kiválasztása
• A vevői igények elemzése
• Az értékáram felmérésének folyamata, trükkjei
• Az értékáram térkép megrajzolása
• Mérőszámok az értékáram térkép kapcsán

Értékáram térkép – A jövő állapot meghatározása

• A jövő állapot kialakítása Lean szemléletben
• Az ütemidő meghatározása
• Késztermék-szupermarket vagy közvetlen kiszállítás?
• „Egy darabos” áramlás kialakítása
• Szupermarket alapú húzó rendszerek
• Termelésütemezés (ütemadó folyamat)
• A termelési mix és volument kiegyenlítése
• Fejlesztési projektek és akciók definiálása

5S – avagy a munkakörnyezet szabványosítása, a veszteségek láthatóvá tétele

•  Válogatás
•  Rendszerezés
•  Tisztítás
•  Szabványosítás és vizuálmenedzsment
•  Folyamatos fejlődés

2. nap

A szabványosított munkavégzés eszközei és szerepe

•  A standardizálás előnyei, szerepe, előfeltételei
•  Az ütemidő meghatározása
•  A ciklusidő felmérésének folyamata
•  Munkafolyamatok kiegyenlítése, újratervezése

SMED (Single Minute Exchange of Die) – Az átállások idejének lerövidítése és szerepe a Lean termelési rendszerben

TPM (Total Productive Maintenance):Stabilitás a berendezések oldaláról

•  Autonóm karbantartás
•  Karbantartás-fejlesztés
•  Berendezés-fejlesztés
•  Tréning és motiváció
•  Veszteségforrások mérése és visszaszorítása

Problémamegoldó gondolkodásmód bevezetés

•  A fő veszteségforrások mérése
•  A súlyponti problémák azonosítása
•  A jó probléma megfogalmazás szerepe
•  A probléma alapos megértése és a szükséges akciók megfelelő megfogalmazása
•  Az alapvető “Problémaelemző” módszerek önálló használata.
•  A hatásellenőrzés szerepe Eredmények bemutatása, standardizálás, kiterjesztés
•  A PDCA szemléletű gondolkodás gyakorlati alkalmazása
•  Kérdezéstechnikák; Lean-coaching? – Hogyan változtassuk meg a kollégák vélekedését